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拉丝机 |
拉丝机生产过程中出现断丝现象的原因:
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拉丝机http://www.xl361.com
1. 拉丝模在不间断的生产中会由于正常磨损而使拉丝模的定径区变大。
2. 由于各种杆材的质量问题。在生产过程中,杆材不规则地出现质量缺陷,这就使单丝在拉丝变形中被各种无法预测的张力拉断。此情况在杆材好时较少出现。
3. 由于生产中退火电流的不恒定,电流忽然偏高,单丝在退火过程中被拉断或是被突变的强电流熔断。
解决方法:在生产前,要对欲生产的铜杆做充分的自检,及时发现铜杆的质量缺陷,根据不同情况及时找到相应对策,或降低拉丝速度,或将此段有缺陷的剔除。生产中不断地观察拉丝的退火电流是否正常,尤其在刚刚启动的时候,特别要注意退火电流的变化,要根据线速的变化来调节退火电流的大小,进而使退火电流慢慢地随着线速的增加而变大,保证设备的正常运行。
拉丝机生产过程中的问题需要全面的了解,铜拉丝产品的质量和生产效率都会有不同程度的提高,才能更好、更快的为下道工序生产提供强有力的生产保障。 |
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